GARANT Türen und Zargen GmbH:

GARANT wächst! Während Unternehmen aus anderen Branchen im Gewerbegebiet Erfurter Kreuz kommen und gehen, legt GARANT kontinuierlich zu: Gut zehn Prozent Umsatzsteigerung konnten in 2021 erzielt werden. Auch in diesem Jahr investiert GARANT 10 Millionen Euro in innovative FertigungstechnologienEin Highlight: Der neue Spritzroboter für die Produktion der Weißlacktüren.

Spritzroboter mit neuer Lackiertechnik

Der neue Spritzroboter ist für GARANT die größte Investition in 2021. Stolze 3,6 Millionen Euro wurde allein in diese Technologie investiert. Im Unterschied zum Vorgängermodell hält der neue Spritzroboter die Türen im Produktionsprozess nicht mehr an, sondern lackiert sie im Durchlauf. Das Ergebnis sind nicht nur deutlich erhöhte Kapazitäten in der Produktion, sondern auch eine spürbar verbesserte Oberflächengüte. Um den kontinuierlichen Lauf dieses hoch technischen Roboters sicherzustellen, wurden die neun Anlagenbediener speziell qualifiziert. Eine Schulung zum Umgang mit der neuen Technik bereitete sie auf die Arbeit mit dem neuen Roboter-Kollegen vor.  Sie unterstützen auch beim Aufbau und kennen jetzt hier jedes Detail.

Weißlack-Türen: Beliebtheit ungebrochen 

Generell erfreuen sich die Innentüren von GARANT großer Beliebtheit: Gut 95 Prozent der Türen finden ihre Käufer in Deutschland. Insgesamt 785.000 Türen und 65.000 Zargen sind in 2021 in den Produktionshallen am Erfurter Kreuz hergestellt worden. 

Warum jetzt in die Weißlackproduktion investiert wird, hat einen einfachen Grund: Weißlack-Türen dominieren den Türenmarkt. Von den fast 800.000 gefertigten Türen machen die weißen Klassiker rund 70 Prozent aus. Verbraucher und Verbraucherinnen schätzen besonders das zeitlose und elegante Design dieser Türen, das sich mit Einrichtungsstilen aller Art hervorragend kombinieren lässt. Grund genug, in den Lackierprozess zu investieren.

Komplexes Verfahren für optimale Ergebnisse 

Die Lackierung der Weißlacktüren erfolgt nach festgelegten Qualitätskriterien: In mehreren Schritten entsteht eine hochwertige und widerstandsfähige Oberfläche, die über Jahre beständig und pflegeleicht bleibt. Ein umweltfreundliches Walzlackierverfahren ermöglicht dabei einen optimalen Grundier- und Lackauftrag auf der Oberfläche. Nach einer ersten Hydro-Grundierung erfolgt ein mehrfacher Acryllackauftrag, der UV-gehärtet wird.  Bei profilierten Oberflächen kommt eine Kombination aus Walz- und Spritzverfahren zum Einsatz. Hierbei werden die Profile zunächst im Spritzverfahren grundiert und die glatten Flächen anschließend im Walzverfahren mit einer Hydro-Grundierung versehen. Im letzten Schritt stellt der neue Spritzroboter sein Können besonders unter Beweis: Er ist für den mehrfachen Acryllackauftrag zuständig, der dann mit einer UV-Härtung abgeschlossen wird. 

Herausforderungen der Zukunft erkennen und zielführend investieren 

Steigende Rohstoffpreise und der zunehmende Fachkräftemangel in Deutschland sind aktuelle Herausforderungen für Unternehmen. GARANT setzt auf innovative Technologien und investiert so in die Zukunft des Unternehmens und seiner Mitarbeitenden. Investitionen in neue Technik und Anlagen schaffen hier attraktive und zukunftsfähige Arbeitsplätze. Dazu ist GARANT Ausbildungsbetrieb, der mit modernen Produktionsanlagen für eine qualitativ hochwertige Berufsausbildung steht. Das Unternehmen bildet in sieben Berufen aus und wirkt hier mit viel Initiative und Engagement dem Fachkräftemangel entgegen.  

Weiterführende Infos:

https://www.garant.de/produkte/oberflaechensortiment/weisslacktueren.html 

https://www.karriere.garant.de/ 

Bild: Blick in die Produktion bei GARANT am Erfurter Kreuz | © GARANT Türen und Zargen GmbH

>> ZURÜCK